Spritzgiessen
Spritzgiessen ist ein Verfahren, das vor allem in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Dabei wird der Werkstoff verflüssigt und unter Druck in eine Form eingespritzt. Die Kavität des Werkzeugs bestimmt dabei die Form und Oberflächenstruktur des fertigen Teils.
Spritzgiessen made in Germany
FUNK DREIDIMENSIONAL hat sich auf das Spritzgießen spezialisiert und verarbeitet sämtliche am Markt verfügbare thermoplastischen Kunststoffe. In unseren hochmodernen Spritzgussmaschinen wird der jeweilige Kunststoff verflüssigt (plastifiziert) und unter Druck in das entsprechende Spritzgusswerkzeug eingespritzt. Der Hohlraum, die sogenannte Kavität, bestimmt dabei die Form und die Oberfläche des neu entstandenen Bauteils.
Mit der Spritzgießtechnik stellen wir für Sie effizient, direkt verwendbare und wiederholgenaue Bauteile aus Kunststoff in variablen Stückzahlen von klein bis groß her. Das Verfahren ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung von Kunststoffteilen. Wir bieten Ihnen eine nahezu freie Wahl von Form und Oberflächenstruktur wie z.B. glatte Oberflächen, Narbungen für berührungsfreundliche Bereiche, Muster, Gravuren und Farbeffekte. Unsere Werkzeuge werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt. Daher sind die resultierenden Formteile auch maßgeschneidert und entsprechen den individuellen Anforderungen unserer Kunden.
Spritzgiessen - Werkzeug, Prozess und Einsatz
Das Spritzgießen, auch als Spritzguss oder Spritzgussverfahren bezeichnet, ist ein Urformverfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird.
Für den Spritzguss werden unterschiedliche Maschinen eingesetzt, die im Grunde aus einer Spritzeinheit, welche den geschmolzenen Kunststoff in das Werkzeug spritzt, und einer Schließeinheit, die die Gussform steuert, bestehen. Während des Prozesses wird im Zylinder der Thermoplast erwärmt. Durch die Düse wird das geschmolzene Polymer (hier auch Schmelze) in die Gussform gepresst.
Spritzgiessen – Prozess: Der Prozess des Spritzgießens startet mit dem Befüllen des Trichters, welcher als Eingangstor für das Granulat dient. Nach dem Erhitzen und Schmelzen im Zylinder wird das Material durch die Düse der Spritzeinheit gepresst und anschließend durch den Angusskanal in die Hohlräume der Gussform befördert. Sobald das Material abgekühlt und ausgehärtet ist, öffnet sich das Werkzeug und das fertige Formteil wird ausgestoßen. Für die Fertigstellung des Formteils müssen die Angüsse entfernt werden.
Ein gleichmäßiger Materialfluss durch die Gussform ist von essenzieller Bedeutung, da in der Regel mehrere Hohlräume innerhalb der Form existieren und somit eine gleichzeitige Herstellung mehrerer Formteile ermöglicht wird. Folglich sollte die Gussform dahingehend konstruiert sein, dass eine simultane Produktion von mehreren Formteilen realisierbar ist. Hierbei können beispielsweise identisch dimensionierte Angusskanäle eingesetzt werden.
Das Spritzgießen ist zweifellos eine hervorragende Wahl für die Serienproduktion, jedoch bedarf es einiger Kenntnisse und Fertigkeiten, um damit hochpräzise Erzeugnisse herzustellen. Diese Fertigkeiten umfassen nicht nur die Auswahl des geeigneten Kunststoffs, sondern auch die Präzision der Formverarbeitung sowie eine sorgfältige Kontrolle der Schmelztemperatur und -geschwindigkeit. Nur so kann eine optimale Qualität gewährleistet werden.
Einer der Hauptanwendungsbereiche von Spritzgießen ist die Herstellung von Produkten für den täglichen Gebrauch. Hierzu gehören beispielsweise Gehäuse für Elektrogeräte. Durch das Spritzgießen können Produkte in großen Stückzahlen und mit hoher Präzision hergestellt werden.
Ein weiterer wichtiger Anwendungsbereich von Spritzgießen ist die Automobilindustrie. Hier werden zahlreiche Teile wie Ablagefächer, oder Cupholder aus Kunststoff gefertigt. Auch hier spielt die hohe Präzision des Verfahrens eine große Rolle, da die Teile exakt passen müssen.
In der Medizintechnik kommt das Spritzgießen ebenfalls zum Einsatz.
Auch im Bereich der Konsumgüterproduktion findet das Spritzgießen Anwendung. So werden beispielsweise Schreibgeräte, Teile für Haushaltsgeräte oder Kosmetikartikel aus Kunststoff gefertigt.
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Das Verfahren der Kunststoffverarbeitung
Um eine effektive Produktion zu gewährleisten, arbeiten wir rund um die Uhr an unseren hochmodernen Spritzgussmaschinen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen den Prozess genau, um sicherzustellen, dass alle Teile und Materialien den höchsten Standards und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Das Spritzgießen bietet eine kosteneffektive Möglichkeit, in großer Stückzahl hochwertige Bauteile herzustellen. Dank unseres erfahrenen Teams und modernster Maschinen können wir effizient arbeiten und unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte liefern.
Resümee: Das Spritzgussverfahren hat sich als zuverlässige Methode etabliert, um Bauteile in hoher Qualität und in großen Mengen direkt produzieren zu können. Die umfangreichen Einsatzmöglichkeiten machen es zu einem unschlagbaren Fertigungsprozess für unterschiedliche Industriezweige.
Seit vielen Jahren ist FUNK DREIDIMENSIONAL ein etablierter Produzent von Spritzguss-Teilen für die Automobil-, Elektro- und Medizintechnikbranche. Wir setzen bereits bei der Konstruktion auf eine durchdachte Fertigungstechnik, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Unsere Stärken liegen in der frühzeitigen Fehlererkennung und Prozessplanung. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot für die Herstellung eines maßgeschneiderten Kunststoffteils. Wir möchten gemeinsam mit Ihnen Ihre Ideen verwirklichen und ein Produkt schaffen, auf das Sie stolz sein können. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Kompetenz und Qualität.
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