Rapid Prototyping
Rapid Prototyping ist eine schnelle und effiziente Methode zur Herstellung von funktionsfähigen Prototypen aus Kunststoff oder Metall. Es ermöglicht die Entwicklungsbegleitung frühzeitig und minimiert das Investitionsrisiko.
Rapid Prototyping - Teile in Rekordzeit
Rapid Prototyping ist ein Verfahren zur schnellen Herstellung von Modellen, Prototypen und Funktions-Modellen aus verschiedenen Materialien wie Kunststoff oder Metall. Es wird in der Produktentwicklung eingesetzt, um kurzfristig verschiedene Versionen eines Produkts, Bauteils oder einer bestimmten Form testen und prüfen zu können. Dabei werden digitale 3D-Daten aus CAD-Modellen verwendet, um das Teil oder Produkt herzustellen.
Das Rapid-Prototyping-Verfahren bietet zahlreiche Vorteile gegenüber der traditionellen Fertigung. Es spart Zeit und Kosten bei der Herstellung von Prototypen, da diese innerhalb weniger Tage produziert werden können. Zudem ermöglicht es den Ingenieuren, Probleme und Schwächen im Design frühzeitig zu erkennen und entwicklungsbegleitend anzupassen. Rapid Prototyping ist ein hervorragendes Werkzeug zur effektiven Produktentwicklung in unterschiedlichen Verfahren. Bei den gängigsten Verfahren werden die Modelle schichtweise (additiv) aufgebaut, wie bei der Stereolithografie (SLA), dem selektiven Lasersintern / Multijetfusion (SLS / MJF) oder dem selektiven Laserschmelzen (SLM). Diese Verfahren verwenden Schicht für Schicht das gewünschte Material, um das Modell additiv aufzubauen. Auch das Verfahren der CNC-Bearbeitung oder das Spritzguss-Verfahren können zur Fertigung eines Prototyps genutzt werden.
Durch Rapid Prototyping lassen sich realitätsgetreue Teile mit Funktion herstellen. Das eröffnet neue Möglichkeiten im Produktdesign und der Entwicklung von innovativen Produkten. FUNK DREIDIMENSIONAL greift auf unterschiedliche Verfahren zur Herstellung der Prototypen zurück. Wir verfügen über moderne Maschinen und fundierte Kenntnisse im Rapid Prototyping und setzen diese gerne für unsere Kunden ein. Informieren Sie sich über Ihre Möglichkeiten!
Rapid Prototyping
Die Anwendungsbereiche von Rapid Prototyping sind vielfältig und reichen von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt bis hin zur Medizintechnik. Es wird eingesetzt, um Teile oder Produkte kosteneffizient und schnell herzustellen und zu testen.
Durch Rapid Prototyping können unterschiedliche Versionen eines Bauteils hergestellt und verglichen werden. Weitere Tests fördern die Produktentwicklung und das Design der Teile.
Rapid Prototyping (RP) bezeichnet eine breite Palette an Herstellungstechniken, von denen die meisten auf dem schichtweisen Additiv-Verfahren basieren. Alternativ kann auch auf spanende Verfahren, wie die Hochgeschwindigkeitsfräsbearbeitung oder auf Verfahren der spanlosen Formgebung wie Gießen, Formen oder Extrudieren zurückgegriffen werden.
Vorteile von Rapid Prototyping:
- Zeitersparnis durch die schnelle Erstellung der Prototypen aus CAD-Daten
- Reduzierung der Entwicklungszeit
- Überprüfung der Funktionalität und Machbarkeit von Designs
- Komplexe Konstruktionen kostengünstig realisieren
- Testen von unterschiedlichen Materialien und Oberflächenstrukturen
- Reduzierung der Entwicklungszeit und -kosten durch schnelle Iterationen
- Herstellung von Ersatzteilen oder Reparaturteilen ohne teure Werkzeugkosten
- Produktion von Kleinserien oder Einzelstücken für spezielle Anwendungen oder Kundenanforderungen
Erleben Sie die Zukunft des Prototypings mit FUNK DREIDIMENSIONAL und nutzen Sie Rapid Prototyping, um Ihre Ideen schneller und effizienter umzusetzen. Starten Sie jetzt durch und revolutionieren Sie Ihren Produktentwicklungsprozess!
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Wie FUNK DREIDIMENSIONAL Ihre Ideen zum Leben erweckt
Das selektive Lasersintern (SLS) und das selektive Laserschmelzen (SLM) sind zwei additive Verfahren des Rapid Prototypings bei FUNK DREIDIMENSIONAL. Beide Verfahren nutzen einen Laserstrahl, um das Material additiv aufzubauen.
Beim SLS wird ein Pulvermaterial verwendet, das durch den Laser verschmolzen wird. Dabei entsteht Schicht für Schicht das gewünschte Modell, das überschüssige Pulvermaterial dient dabei als Stützstruktur. Beim SLM hingegen wird Metallpulver verwendet, welches durch den Laser aufgeschmolzen wird. Auch hier entsteht Schicht für Schicht das gewünschte Modell. Durch diese Verfahren lassen sich Prototypen schnell und kosteneffizient herstellen. Zusätzlich zu diesen gängigen Verfahren setzen wir weitere Techniken und Maschinen zum Prototyping ein. FUNK DREIDIMENSIONAL bietet dabei stets die Zusatzleistung, im Konstruktionsprozess des Kunden mitzudenken und Optimierungspotential auszuschöpfen.
FUNK DREIDIMENSIONAL steht Ihnen zur Seite, wenn es um die Umsetzung Ihrer komplexen und anspruchsvollen Ideen geht. Wir bieten Ihnen spezifikationsabhängige Empfehlungen zur Werkstoffauswahl, Alternativen des Finishings und die Fertigmontage von Baugruppen. Mit unserer Leidenschaft für SLS- und SLM-Lösungen reduzieren wir das Entwicklungsrisiko und unterstützen Sie bei Ihrer Produktentwicklung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Realität umsetzen.
Im Rapid Prototyping setzen wir auf modernste Fertigungsverfahren:
- SLS – selektives Lasersintern
- MJF – Multi Jet Fusion
- 3D-Druck
- SLM – Selektives Lasermelting
- Vakuum-Guss
- NE Metall-Guss, Feinguss
- FDM – Fused Depositon Modeling
- STL – Stereolithographie
- Agilista Inkjet Technologie
- Polyjet
- Fräsen
- Drehen
- Oberflächenfinish (Lackieren, Strahlen, Einfärben, Bedampfen…)
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