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PA6 Spritzguss

Polyamide wie PA6 oder PA6.6 zählen zu den wichtigsten technischen Thermoplasten. Teile aus PA6 Spritzguss punkten durch ihre hohe mechanische Festigkeit. Aus dem Kunststoff werden effizient, direkt verwendbare und wiederholgenaue Bauteile hergestellt.

Einsatzbereiche von PA6 Spritzguss

Polyamide:
Unverzichtbar in der modernen Industrie

Polyamide wie PA6 haben als Werkstoff konventionelle Materialien wie Metall für viele Einsatzbereiche verdrängt. Das Material zeichnet sich durch seine gute Schlagzähigkeit, hohe Festigkeit und Steifigkeit und seine mechanische Beständigkeit aus.:

  • hohe Festigkeit
  • hohe Steifigkeit
  • hohe Schlagzähigkeit
  • gute Abriebfestigkeit
  • gute Verschleißfestigkeit

 

Als Verbundwerkstoff kann Polyamid noch breiter eingesetzt werden. Zum Beispiel wird glasfaserverstärkter Polyamid für Bauteile im KFZ-Bereich im Motorraum verbaut, da das Material wärmebeständiger und ölbeständiger, als der reine Werkstoff ist.

 

Wir bei FUNK DREIDIMENSIONAL kennen uns mit dem Spritzguss-Verfahren zur Herstellung von PA6 Bauteilen bestens aus und unterstützen Sie gerne bei Ihren Produktwünschen.

Produkte aus PA6 – Einige Beispiele aus unserer Produktion:

  • Lampengehäuse
  • Kraftstoffleitungen
  • Zahnräder
  • Schrauben und Muttern
  • Pumpengehäuse
  • Filtergehäuse
  • spezielle Dichtungen
  • Treibriemen
  • Gleitlager
  • Gehäuse von Elektrowerkzeugen
  • Pedale
Teile aus PA6 Sritzguss

Präzision und Expertise in jedem Schritt

Die Produktion von PA6 Spritzguss ist eine Kunst für sich, die auf Präzision und Expertise basiert. Jeder Schritt des Prozesses erfordert höchste Genauigkeit und Erfahrung, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Druck, Temperatur, Material und Werkzeug müssen optimal aufeinander abgestimmt sein. Zunächst wird das Granulat des Werkstoffs plastifiziert und unter Druck in das passende Spritzgusswerkzeug eingespritzt. Die Kavität (Hohlraum) des Werkzeugs spielt dabei eine entscheidende Rolle, denn sie bestimmt die Form und Oberflächenstruktur des Endprodukts. Das Werkstück geht in der Form durch Abkühlung in seinen festen Zustand über und kann nach dem Öffnen des Werkzeugs entnommen werden.

 

Doch die Herstellung von PA6 Spritzguss erfordert nicht nur technisches Know-how, sondern auch jahrelange Erfahrung, um jedes Detail perfekt zu beherrschen. Das Ergebnis ist ein hochwertiges und langlebiges Produkt mit der gewünschten Oberfläche, das seinen Zweck perfekt erfüllt und unsere Expertise und Leidenschaft für Kunststoff-Spritzguss widerspiegelt.

 

Dabei spielt auch die Qualitätssicherung eine wichtige Rolle. Jedes Bauteil wird genau überprüft und getestet, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards entspricht. Die Expertise in der Herstellung von PA6 Spritzguss kommt jedoch nicht über Nacht – sie erfordert jahrelange Erfahrung sowie kontinuierliche Weiterbildung im Bereich Technologie-Entwicklung für Werkzeugeinsätze oder Materialverarbeitungsmethoden. Doch diese Investition zahlt sich aus: Unsere Kunden erhalten hochwertige Produkte in ansprechendem Design.

Beratungstermin

Wir beraten Sie gerne bei allen Fragen rund um die Themen Design, Konstruktion, Fertigung und Weiterverarbeitung von Spritzgussprodukten.

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    PA6 Spritzgussverfahren

    PA6 Spritzguss von FUNK DREIDIMENSIONAL

    Das Verfahren des PA6 Spritzgusses erlaubt eine nahezu freie Wahl von Form und Oberflächenstruktur wie glatte Oberflächen, Narbungen für berührungsfreundliche Bereiche, Muster, Gravuren und Farbeffekte. Zusammen mit der Wirtschaftlichkeit macht dies das Spritzgießen zum meistverbreiteten Verfahren für die Massenherstellung von Kunststoffteilen in praktisch allen Bereichen.

     

    Durch die hohe Präzision und Reproduzierbarkeit lassen sich auch komplexe Geometrien problemlos realisieren. Zudem ist das Verfahren äußerst effizient, da so in kurzer Zeit große Stückzahlen produziert werden können. Ein weiterer Pluspunkt von Polyamiden im Spritzgussverfahren ist ihre gute Chemikalienbeständigkeit (speziell auch beständig gegen Säuren) sowie ihre Witterungs- und UV-Beständigkeit. Dadurch eignen sie sich auch für den Einsatz im Freien oder in aggressiven Umgebungen. Doch nicht nur technische Eigenschaften machen PA6 zum idealen Material für den Spritzguss, sondern auch ökologische Aspekte spielen eine Rolle. Denn Polyamide sind recycelbar und somit umweltfreundlicher als andere Kunststoffe. PA6 Spritzguss ist ein gängiges Verfahren in vielen Branchen der Industrie – vom Automobilbau bis hin zur Medizin- und Elektrotechnik.

     

    Funk 3D verarbeitet PA6 mit modernen Spritzgussmaschinen. Das Granulat wird plastifiziert/verflüssigt und unter Druck in die Kavität des Werkzeugs eingespritzt. So entsteht Form und Oberfläche der Teile. Die Abkühlung lässt den Werkstoff wieder fest werden und das fertige Teil kann ausgestoßen/entnommen werden. Mit dieser Methode stellt FUNK DREIDIMENSIONAL sofort nutzbare und wiederholgenaue PA6-Bauteile in unterschiedlichen Seriengrößen her.  Als Hersteller von PA6-Spritzgießteilen stellt FUNK DREIDIMENSIONAL hohe Ansprüche an die Qualität, um den Erwartungen seiner Kunden zu entsprechen.

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