Montagespritzguss
Kosteneffiziente Baugruppenmontage während des Spritzzyklus direkt an der Maschine
Effiziente Fertigung von Baugruppen
durch Montagespritzguss
Montagespritzguss ist ein Verfahren der Kunststofftechnik, das ursprünglich das Spritzgießen mehrfarbiger funktionaler Bauteile in einem Schritt und einem Werkzeug meint. Als bekanntes Beispiel gelten Spritzgießprozesse, wie sie zur Herstellung von Playmobilfiguren eingesetzt werden.
FUNK DREIDIMENSIONAL bietet die Direktmontage von Teilen direkt an der Maschine während des Spritzgusszyklus an. Das bedeutet, dass wir direkt an der Maschine Gewindeeinsätze, Bleche und weitere Komponenten verschrauben. Wir montieren beispielsweise Gummipuffer, Softbremsen, bekleben Teile und setzen Bauteile zusammen. Ihr Vorteil ist dabei, dass wir kostengünstige Lösungen anbieten, die Zwischenverpackungen oder zusätzliche Handgriffe überflüssig machen. Zudem verfügen wir über unterschiedliche Maschinen für den Mehrkomponenten-Spritzguss und zum Umspritzen von Einlegeteilen. Die Einlegeteile können dabei sowohl aus dem Werkstoff Kunststoff als auch aus anderen Materialien, beispielsweise aus Metall bestehen.
Montage: Ein Beispiel hierfür sind unsere Steckelemente, bei denen die Halbschalen direkt aus der Maschine entnommen und mit je zwei Federn und zwei Rasthebeln montiert werden. Anschließend werden die Teile in ein Tray gelegt und in der Montage verschweißt. Eine Alternative wäre, die Einzelteile zur Montage zu bringen und dort erneut in die Hand zu nehmen, um sie zusammenzustecken. Unser Ziel ist die kostengünstige und präzise Montage.
Umspritzen: Hier ist alles möglich. Es können Bleche, Federn, Ringe, Ösen, Gewindebuchsen, Reibhülsen und viele weitere Komponenten in die Werkzeuge eingelegt und mit Kunststoff umspritzt werden. Diese Einlegeteile können aus Metall oder Kunststoff bestehen und dazu dienen, besonders benötigte Eigenschaften zu erzielen, wie zum Beispiel eine besondere Festigkeit oder eine bestimmte Funktion.
Montagespritzguss als Lösung für komplexe Baugruppen
Anwendungsbereiche für Montagespritzguss:
- Automobilindustrie: Herstellung von Bauteilen wie Türgriffen, Armaturenbrettern oder Lüftungsdüsen
- Elektrotechnik: Produktion von Gehäusen für elektronische Geräte wie Smartphones, Tablets oder Kameras
- Medizintechnik: Fertigung von Komponenten für medizinische Geräte wie Spritzen, Infusionspumpen oder Dialysegeräte
- Haushaltsgeräte: Herstellung von Teilen für Küchengeräte wie Kaffeemaschinen, Toaster oder Mixer
- Spielzeugindustrie: Produktion von Bausteinen, Figuren oder Puzzles
- Verpackungsindustrie: Fertigung von Verschlüssen, Deckeln oder Flaschenkörpern
- Möbelindustrie: Herstellung von Stuhlbeinen, Tischplatten oder Griffen
- Sportartikelhersteller: Produktion von Skiern, Snowboards oder Fahrradhelmen
Montagespritzguss ist ein äußerst effizientes Verfahren, wenn es darum geht, Baugruppen schnell und kosteneffektiv herzustellen. Durch das direkte Montieren an der Maschine werden zeitaufwendige Schritte in der Montage eliminiert, was Zeit und Kosten spart. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für komplexe Bauteile oder solche mit besonderen Eigenschaften wie hoher Festigkeit oder speziellen Funktionen.
Wenn Sie nach einer schnellen und zuverlässigen Lösung suchen, um komplexe Baugruppen herzustellen, dann ist Montagespritzguss die perfekte Wahl für Sie.
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Montagespritzguss-Lösungen von FUNK DREIDIMENSIONAL
FUNK DREIDIMENSIONAL bietet den Montagespritzguss als Teil seines umfangreichen Leistungsspektrums an. Dabei werden die Einleger wie Gewinde-Inserts oder Bleche direkt in die Werkzeuge eingelegt und mit Kunststoff umspritzt und in anschließenden Verfahren direkt montiert. Die fertigen Teile können anschließend direkt weiterverarbeitet werden, ohne dass sie nochmal angefasst werden müssen. So wird eine schnelle, präzise und kostengünstige Produktion von Teilen ermöglicht.
Als erfahrener Anbieter in der Kunststofftechnik setzt FUNK DREIDIMENSIONAL auf innovative Verfahren wie den Montagespritzguss, um seinen Kunden höchste Qualität und Effizienz zu bieten. Durch das direkte Montieren an der Maschine können Baugruppen schnell und kosteneffizient produziert werden. Dabei steht die Kundenzufriedenheit stets im Mittelpunkt des Handelns.
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